抗静电pp板的成型工艺及制造工艺

 

抗静电pp板因其******的加工性、耐腐蚀性和电***缘性，被广泛应用于包装日用品、建材、机械、医疗、汽车、航空航天等***域。你知道抗静电pp板是怎么生产的吗？下面为***家介绍一下抗静电pp板的成型工艺和制造过程:

 

抗静电pp板可以用传统的热塑性加工设备加工。对于颗粒状材料，我们通常建议使用注塑、挤出、单丝和包裹长丝。虽然粉末适用于压力成型，但超细粉末通常用于复合材料的涂层、预浸料和压制成型。

 

抗静电pp板的成型工艺及制造工艺:

 

1.可将材料放入空气循环烘箱中，在150℃下干燥至少3小时，或在160℃下干燥至少2小时。在干燥箱中干燥后，托盘中原料的厚度不应超过25毫米。防止污染。

 

2.残留物可以收集并注入干净的材料中。我们建议未填充的回收材料不应超过总重量的30%，回收混合物(包括填料)不应超过总重量的10%。

 

3.如果设备在熔化过程中关闭，聚合物停留时间不超过1小时，则材料在360℃的温度下不会明显变质。但是，如果停机时间超过1小时，则机筒温度应降至340℃。在此温度下，材料可保持稳定数小时。

 

4.注射站:聚合物的熔点为343℃，可应用于常规机器，可保持360-400℃的熔化温度。

 

5.机筒容量:由于抗静电pp板的加工温度较高，物料的停留时间应尽可能短。理想的枪管容量是总注射质量的2-5倍。

 

6.喷嘴和封闭系统:当聚合物的熔点高于和低于343℃时，熔体迅速凝固。因此，有必要在喷嘴中安装一个足够***的加热器，以防止温度下降时“喷射冷却剂”。

 

与传统冲压成型不同，抗静电pp板不需要专用模具，只能用简单的模具支撑。为了顺应制造业发展小批量高质量个性化废旧产品的趋势，有必要研究一种顺应这一趋势的柔性聚合物制造技术。数字化渐进成形技术是一种新的板材柔性快速成形技术。